M3800 Windrow Moltu Turner

Stutt lýsing:

M3800 er í stórum stílsjálfknúna jarðgerðarvélí Kína, með vinnubreidd allt að 4,3m og vinnuhæð 1,7m.Aðalbygging þess er úr mjög þykkri stálplötu, sem gefur jarðgerðar undirlagshrærivél TAGRM sterkan, stöðugan líkama, auk kosta tæringarþols og sveigjanlegs snúnings.Hann er búinn 195 hestafla aflmikilli dísilvél, sem getur auðveldlega hrært seyru, rotmassa og önnur efni með miklum raka og mikilli seigju.Ásamt vökva samþættri lyftitækni getur það lagað sig að ýmsum flóknum vinnuskilyrðum og bætt vinnu skilvirkni til muna.Um er að ræða öflugan og fjölhæfan rotmassa.


  • Gerð:M3800
  • Leiðslutími:30 dagar
  • Gerð:Sjálfknúinn
  • Vinnubreidd:3800 ~ 4300 mm
  • Vinnuhæð:1700 mm
  • Vinnugeta:1500m³/klst
  • Upplýsingar um vöru

    Vörumerki

    Sem fyrsta flaggskip TAGRM jarðgerðarvara, notar M3800 tiltölulega háþróaða tækni í aflstillingu og flutningi, sem bætir afkastafl og endingu til muna og er vel tekið af stórfelldum jarðgerðarstöðvum í mörgum löndum.

    Vörufæribreyta

    Fyrirmynd M3800 Landrými 120 mm H2
    Gefðu orku 145KW(195PS) Jarðþrýstingur 0,55 kg/cm²
    Gefðu hraða einkunn 2200 sn/mín Vinnubreidd 3800 ~ 4300 mm Hámark
    Eldsneytisnotkun ≤231g/KW·klst Vinnuhæð 1700 mm Hámark
    Rafhlaða 24V 2×12V Hrúguform Þríhyrningur 42°
    eldsneytisgeta 200L Hraði áfram L: 0-8m/mín. H: 0-21m/mín
    Skriðganga 4430 mm W2 Afturhraði L: 0-8m/mín H:0-21m/mín
    Skriðastærð 300 mm Stál með skóm Breidd fóðurports 3800
    Yfirstærð 4835×2750×3420 mm B3×L1×H1 Beygjuradíus 2700 mm mín
    Þyngd 6000 kg Án eldsneytis Akstursstilling Vökvakerfisstýring
    Þvermál rúllu 876 mm Með hníf Starfsgeta 1500m³/klst Hámark

    rúllustærð vindraðar snúnings
    lífræn rotmassa M3800
    rotmassa
    CUMMINS VÉL rotturgerðarmanns

    Skilvirk, orkusparandi og öflug vél

    Faglega stillt, sérsniðin hágæða túrbóvél.Hann hefur sterkan kraft, litla eldsneytisnotkun og mikla áreiðanleika.

    Vökvakerfi

    Vökvastjórnunarventill

    Hátækni efnisstýringarventill, uppfært og fínstillt vökvakerfi.Það hefur hágæða, framúrskarandi frammistöðu, langan endingartíma og lágt bilanatíðni.

    Samþætt aðgerð með einu handfangi.

    Hið stórarotmassa snúningsvélRúllan notar vélræna gírskiptingu og vökvakúplingsaflskiptiham og sendir vélaraflið til vinnutromlunnar í gegnum millifærsluhúsið + gírkassa.Kostir: 1. Sendingarskilvirkni gírparsins er mikil, sem getur náð meira en 93% og skilvirkni mun ekki minnka með tímanum;2. Einfalt viðhald og lítill viðhaldskostnaður;3. Rafvökva kúplingsstýringarrúllan er höggþolin og hefur handvirka stjórnunarham, sem hægt er að nota til neyðarvinnu;Samþætta lyftiaðferðin kemur í veg fyrir að landsboltar losni og detti af sem stafar af ósamstilltri lyftingu rúllunnar.

    Skerir úr manganstáli á rúllunni eru sterkir og tæringarþolnir.Með vísindalegri spíralhönnun, meðan vélin myljar hráefnin, blandar og snúir hráefninu jafnt með þúsundasta dreifingu og fyllir rotmassa með súrefni og kælir á sama tíma.

    Vinsamlegast veldu sérstakar rúllur og hnífa í samræmi við mismunandi eiginleika hráefna.

    líkamslyftapróf fyrir rotmassa turner
    RÚLLUR af rotmassa

    Hlutverkrotmassa turner:

    1. Hrærivirkni í hráefniskælingu.

    Í rotmassa framleiðslu, til að stillahlutfall kolefnis og köfnunarefnis, pH, vatnsinnihald o.fl. í hráefnum, þarf að bæta við einhverjum hjálparefnum.Helstu hráefnin og ýmis hjálparefni, sem eru gróflega staflað saman í hlutfalli, er hægt að blanda jafnt með snúnings- og fægivélinni til að ná þeim tilgangi að kæla.

    2. Stilltu hitastig hráefnisbunkans.

    rotmassa hráefni

    Við notkun rotmassasnúningsvélarinnar eru hráefniskögglurnar að fullu komnar í snertingu við loftið og blandað saman við loftið og mikið magn af fersku lofti getur verið í efnishaugnum, sem er gagnlegt fyrir loftháðar örverur til að mynda gerjunarhita á virkan hátt og hitastig haugsins hækkar;þegar hitastigið er hátt er hægt að nota ferskt loft.Kældu niður hitastigið.Til skiptis miðlungshiti - hár hiti - miðlungshiti - háhitinn myndast og ýmsar gagnlegar örverur vaxa og fjölga sér hratt á því hitabili sem þær eru aðlagaðar.

    3. Bættu gegndræpi hráefnisvindurbunkans.

    Snúningskerfið getur unnið efnið í litla kekki, þannig að seigfljótandi og þéttur efnishaugurinn verður dúnkenndur og teygjanlegur og myndar hæfilegan grop.

    4. Stilltu raka hráefnisvindurbunkans.

    Hentugt vatnsinnihald í gerjun hráefnis er um 55% og rakastaðall fullunnar lífræns áburðar er undir 20%.Við gerjun munu lífefnafræðileg viðbrögð mynda nýtt vatn og neysla hráefna af örverum mun einnig valda því að vatn missir burðarefni sitt og verður ókeypis.Þess vegna, með tímanlegri minnkun vatns meðan á áburðarframleiðslu stendur, auk uppgufunarinnar sem myndast við hitaleiðni, mun snúningur hráefnisins með snúningsvélinni mynda lögboðna vatnsgufulosun.

    5. Að átta sig á sérstökum kröfum jarðgerðarferlisins.

    Til dæmis að mylja hráefni, gefa ákveðna lögun á hráefnisbunkann eða gera sér grein fyrir magnbundinni tilfærslu á hráefni o.s.frv.

    Ferlið við að búa til rotmassa:

    1. Búfjár- og alifuglaáburðurog önnur efni, lífrænn heimilisúrgangur, seyra o.s.frv. eru notuð sem grunnefni áburðar, gaum að kolefnis-köfnunarefnishlutfalli (C/N): Þar sem jarðgerðarefni hafa mismunandi C/N hlutföll, þurfum við að nota The C/ N hlutfalli er stjórnað á 25 ~ 35 sem örverunni líkar og gerjunin getur gengið vel.C/N hlutfall fullunnar rotmassa er venjulega 15 ~ 25.

     

    2. Eftir að C/N hlutfallið hefur verið stillt er hægt að blanda því og stafla.The bragð á þessum tímapunkti er að stilla heildar rakainnihald rotmassa í 50-60% áður en byrjað er.Ef vatnsinnihald búfjár- og alifuglaáburðar og annarra efna, heimilissorps, seyru o.s.frv. er of hátt, er hægt að bæta við lífrænum efnum, tiltölulega þurrum hjálparefnum sem geta tekið í sig vatn, eða notað bakflæðisaðferðina til að setja þurra áburðinn. fyrir neðan til að mynda ræmur, og setja búfjár- og alifuglaáburð og önnur efni, heimilissorp, seyru o.s.frv. með miklu magni af vatni er sett í miðjuna þannig að vatnið fyrir ofan geti seytlað til botns og síðan snúið við .

     

    3. Stafla grunnefninu í ræmur á sléttan flöt.Breidd og hæð stafla ætti að vera jöfn vinnubreidd og hæð búnaðarins eins mikið og mögulegt er og þarf að reikna út sérstaka lengd.Snúarar TAGRM eru búnir samþættum vökvalyftingum og trommuvökvalyftingatækni, sem getur stillt sig að hámarksstærð staflans.

    4. Stráið áburðargrunnefnum eins og búfénaði og alifuglaáburði og öðrum efnum, heimilissorpi, seyru o.s.frv.líffræðileg gerjun sáðefni.

    5. Notaðu rotmassasnúningsvél til að blanda jafnt saman vöðvahaugnum, búfjár- og alifuglaáburði og öðrum lífrænum efnum, heimilissorpi, seyru, (vatnsinnihald ætti að vera 50% -60%), gerjunarbakteríur osfrv., og það getur lyktahreinsað á 3-5 klst., 16 klukkustundir til að hita upp í 50 gráður (um 122 gráður á Fahrenheit), þegar hitastigið nær 55 gráður (um 131 gráður á Fahrenheit), snúðu hrúgunni aftur til að bæta við súrefni og byrjaðu síðan að hræra þegar hitastig efnisins nær 55 gráðum til að ná samræmdu gerjun, Áhrif þess að auka súrefni og kælingu, og síðan endurtaka þetta ferli þar til það er alveg niðurbrotið.

    rotmassa beygja

    6. Almennt frjóvgunarferlið tekur 7-10 daga.Vegna mismunandi loftslags á mismunandi stöðum getur liðið 10-15 dagar þar til efnið er alveg niðurbrotið.hátt, kalíuminnihald hækkað.Lífrænn áburður er gerður í duftformi.

    Rotmassa beygjaaðgerð:

    1. Það er hægt að stjórna því bæði með hitastigi og lykt.Ef hitastigið er hærra en 70°C (um 158 gráður á Fahrenheit) ætti að snúa því við og ef þú finnur lyktina af loftfirrtu ammoníaki ætti að snúa því við.

    Hitastig jarðgerðar

    2. Þegar haugnum er snúið skal innra efnið snúið út á við, ytra efnið ætti að snúa inn, efra efnið ætti að snúa niður og neðra efnið ætti að snúa upp á við.Þetta tryggir að efnið sé að fullu og jafnt gerjað.

     

    1567

  • Fyrri:
  • Næst:

  • Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur